Kompanija ima proizvodni tim sa višedecenijskim iskustvom i koristi naprednu opremu:
CNC testere: Opremljene sa potpuno automatskim mehanizmom za ubacivanje i uređajima za visoko precizno pozicioniranje, greška uvlačenja je ≤0,1 mm, što omogućava precizno rezanje sirovina do gotovih proizvodacijev i vijakdimenzije, eliminišući materijalni otpad. Sistem hlađenja se koristi tokom procesa piljenja kako bi se spriječila površinska oksidacija uzrokovana visokim temperaturama, osiguravajući glatku završnu obradu površine.
CNC strugovi: Ciljani omjerima cijevi i šrafova (sposobni za obradu radnih komada do 6 metara dužine), CNC strugovi koriste jednodijelnu strukturu ležaja, nudeći snažnu krutost i odličnu otpornost na vibracije. Oni mogu završiti grube operacije tokarenja kao što su vanjski promjeri, krajnje površine i operacije koraka u jednoj operaciji.
CNC mašine za bušenje i glodanje: Prvenstveno se koriste za grubu obradu rupa kao što su prirubnice i rupe za vijčane veze, ove mašine pokreću servo motori i postižu tačnost pozicioniranja od 0,02 mm. Podržavaju višestruke kontinuirane korake obrade (bušenje, razvrtanje i skošenje), eliminišući greške u preciznosti uzrokovane višestrukim stezanjem obratka.
Petoosni obradni centri: Dizajnirani za obradu složenih vijčanih struktura (kao što su nepravilni letvi vijaka i specijalne strukture prirubnica), omogućavaju istovremeno rezanje u više dimenzija, izbjegavajući kumulativne greške povezane sa višestrukim stezanjem predmeta. Opremljeni visoko preciznim držačima alata i sistemom za praćenje alata, oni prate habanje alata u realnom vremenu, osiguravajući stabilnu tačnost obrade i ispunjavajući složene zahtjeve obrade prilagođenih proizvoda. U kombinaciji sa sveobuhvatnim i naučnim modelom upravljanja, oni mogu efikasno zadovoljiti različite potrebe kupaca za vijcima za cevi.
