Komplet sa dva vijka ima više od jednog radnog zazora. Da biste donijeli ispravnu odluku o popravci ili zamjeni, mapirajte svaki vijak, svaki režanj cijevi, međuprostorni odnos i sučelja stroja pod jednom kontroliranom referencom.
Izmjerite habanje paralelnog dvostrukog vijka i cijevi kao usklađenog sistema. Zabilježite oba zavrtnja na imenovanim aksijalnim stanicama, oba režnja provrta osmice u definiranim smjerovima, zazor od zavrtnja do zavrtnja, središnji razmak, fazno i aksijalno uklapanje. Uporedite kartu sa odobrenim crtežom. Simptomi mogu pokrenuti inspekciju, ali mjerenja odlučuju hoće li zamijeniti šrafove, cijev ili kompletan set.

Paralelni dvostruki vijak nema jedan univerzalni zazor
Na konvencionalnom jednom zavrtnju, dijametralni zazor se često izražava kao unutrašnji prečnik cevi minus spoljašnji prečnik otvora vijka. Radijalni zazor je polovina te razlike. Našvodič za mjerenje istrošenosti jednog vijkaobjašnjava zašto se aksijalne stanice i definicije i dalje moraju podudarati.
Odnos lokalnog promjera = odgovarajuća dimenzija cijevi minus odgovarajući vanjski promjer vijka
Lokalni radijalni odnos = lokalni dijametralni odnos podijeljen sa 2
Ova aritmetika ne opisuje kompletnu geometriju sklopa dvostrukih vijaka koji se međusobno spajaju.
Paralelni dvostruki šraf dodaje drugi vijak, područje međusobnog preplitanja, središnju udaljenost i vremenski ugaoni odnos. Cijev je obično profil osmice, a ne jedan okrugli otvor. Istrošenost može biti različita u lijevom i desnom režnju i na suprotnim stranama letvica.
Datoteka mjerenja bi stoga trebala odvojiti najmanje pet odnosa:
- Svaki šraf je vanjski profil na odgovarajući režanj cijevi.
- Razmak između vijaka i vijka kroz područje međusobnog zahvata.
- Centralna udaljenost i položaj oba režnja cijevi.
- Rotacijsko faziranje, rukovođenje i identitet lijevog ili desnog zavrtnja.
- Relevantni aksijalni zazori, potisne površine, odstojnici i krajnji položaji.
Pogled na našu fabriku:kupac koji traži "razmak od 0,3 mm" bez imenovanja površina nije nam dao izvršni zahtjev. Pitamo da li je taj broj dijametralni, radijalni, međuzračni, bočni, vrh ili aksijalni zazor, gdje se mjeri i u kom stanju. Pogađanje ovdje može stvoriti metalni kontakt ili ostaviti novi set labavim.
Sačuvajte identitet sklopa prije povlačenja vijaka
Mjerenja gube vrijednost ako se pomiješaju lijevi i desni zavrtnji ili ako referentna faza nestane tokom uklanjanja. Prije nego što otpustite sklop, fotografirajte kraj pogona i kraj za pražnjenje. Označite smjer gledanja koji se koristi za opisivanje rotacije, a zatim označite oba zavrtnja, osovine, odstojnike i oznake vremena.
Zabilježite da li mašina koristikorotirajući zavrtnjiilisuprotno rotirajući vijci. Također zabilježite da li su vijci jednodijelni ili sastavljeni od elemenata. Nemojte pretpostavljati da dva vijka sa sličnim vanjskim dimenzijama dijele istu šaku, šiljak, redoslijed ili vrijeme.
Koristite upute za uklanjanje proizvođača mašine i sačuvajte svaku funkciju zaključavanja i vremena. Ako se par ne može okrenuti prema odobrenoj proceduri nakon ponovnog sastavljanja, zaustavite se. Primjena pogonskog momenta za prevazilaženje nepoznatih smetnji može pretvoriti grešku u identifikaciji u štetu.

Izgradite jedan koordinatni sistem za oba vijka i oba režnja
Očistite komponente bez uklanjanja tragova zarezivanja, gubitka premaza ili udubljenja. Neka dijelovi dostignu stabilnu temperaturu za pregled. Uspostavite nultu tačku na imenovanom kraju i označite aksijalne stanice koje se mogu ponoviti na paru vijaka i cijevi.
Dodajte stanice prije i poslije promjene geometrije, otvore za dovod i ventilaciju, područja miješanja i kraj za izgradnju pritiska. Na svakoj stanici identificirajte lijevi vijak, desni vijak, lijevi režanj i desni režanj. Zabilježite više kutnih smjerova kada metoda dozvoljava, jer jedan promjer može sakriti ovalnost ili jednostrano trošenje.
| Polje | Kako ga prepoznati | Šta otkriva |
|---|---|---|
| Aksijalna stanica | Udaljenost od definiranog podatka za dovod ili pražnjenje | Gdje se habanje koncentrira duž procesa |
| Screw identity | Lijevo ili desno, sa navedenim krajem gledanja | Asimetrično trošenje leta i integritet para |
| Vijčani profil | OD, vrijednost korijena, vrha ili boka s metodom i kutnom pozicijom | Gubitak metala na radnim površinama |
| Režanj bačve | Lijevi ili desni režanj, smjer i mjerna ravan | Povećanje, ovalnost i lokalno ispiranje |
| Međusobna veza | Imenovane površine, ugaoni položaj, fazno stanje i metoda | Rizik od prevelikog zazora ili mehaničkih smetnji |
| Stanje površine | Brojčana fotografija vezana za mapu stanice | Bodovanje, udubljenje, gubitak premaza, naslage i kontaktni tragovi |
| Referentna vrijednost | Odobreni crtež, izvještaj o novom dijelu ili dogovorena osnova dizajna | Koliko se geometrija promijenila |
Coperionova objavljena dijagnostička metoda bačvezahtijeva da mu cijevi budu čiste i hladne, a zatim koristi mjerenje otvora i video inspekciju visoke rezolucije na određenim ZSK i STS veličinama. Vaša mašina i alati za inspekciju mogu se razlikovati, ali pristup pokazuje zašto dimenzionalni i vizuelni dokazi pripadaju istom izveštaju.
Nemojte izmišljati rezoluciju dodavanjem decimalnih mjesta izvan instrumenta i metode. Zabilježite instrument, status kalibracije, stanje potpore, temperaturu inspekcije i zapis operatera ili inspekcije. Ponovljiva mapa sa iskrenom nesigurnošću korisnija je od impresivne tabele sačinjene od dvosmislenih tačaka.



Da li je uklonjen set dvostrukih vijaka spreman za pregled?Pošaljite montažni crtež, lijevu i desnu identifikaciju, mapu stanice, fotografije i radnu povijest. Možemo razgovarati o tome šta se mora sačuvati i koja područja trebaju bliže mjerenje.
Pošaljite kartu istrošenostiPogledajte paralelne proizvode sa dvostrukim vijcimaKoristite ponašanje linije da odaberete lokacije inspekcije, a ne da proglasite grešku
Padajući učinak pri istoj brzini zavrtnja, nestabilan pritisak, promenljivo opterećenje, loša disperzija, neotopljeni materijal i ponavljajući se defekti proizvoda mogu opravdati inspekciju. Oni također mogu doći od hranjenja, formulacije, grijača, senzora, ventilacije, ograničene matrice ili problema sa pogonom.
Sačuvajte osnovnu liniju rada prije promjene nekoliko postavki odjednom. Zabilježite stvarnu brzinu pomaka, brzinu vijka, indikaciju opterećenja ili momenta, tlak, postavke zone, izmjerenu temperaturu taline kada je dostupna i provjere gotovog proizvoda. Uporedite istu formulaciju i nizvodno postavljanje.
Japan Steel Works napominje da istrošeni dvostruki vijčani elementi mogu smanjiti propusnost i disperziju i mogu doprinijeti ozbiljnom kvaru osovine zavrtnja ili mjenjača. To je dobar razlog za ranu inspekciju, ali simptom još uvijek mora biti povezan s fizičkim stanjem na vašem stroju.
Ako se vod vrati u normalu nakon ispravljanja kalibracije dovoda ili blokiranog otvora za ventilaciju, ne bismo prodali habanje kao dijagnozu. Ako proces ostane nestabilan i mjerna karta pokazuje odgovarajuće povećanje lokalnog zazora, zamjensko kućište je mnogo jače. Cilj je riješiti problem proizvodnje, a ne dobiti narudžbu za najveći set.
| Uočeni obrazac | Obradite provjere prije osude | Fizički dokazi za traženje |
|---|---|---|
| Izlaz pada nepromijenjenom brzinom | Preciznost hrane, nasipna gustina, receptura i ograničenje matrice | Lokalno povećanje otvora, habanje leta i promjena zazora |
| Pritisak ili opterećenje postaju nestabilni | Hranjenje, kontrola temperature, odzračivanje i nizvodno ograničenje | Neravnomjerno trošenje lijevo/desno, naslage, oštećenja ili kontaktni tragovi |
| Disperzija ili kvaliteta taline opada | Lot materijala, doziranje aditiva, konfiguracija miješanja i povijest temperature | Nosite na predviđenim površinama za miješanje ili pogrešno ugrađenim elementima |
| Metalna buka ili nagli porast obrtnog momenta | Zaustavite se pod procedurom mašine i provjerite pogon i poravnanje | Svježi kontaktni tragovi, savijeni dijelovi, fazna greška ili strani materijal |
| Brzo ponovno trošenje nakon zamjene | Kontaminacija materijala, poravnavanje, montaža, radna ograničenja i izbor površine | Ponovljena lokacija i smjer oštećenja |
Odlučite šta ćete zamijeniti iz usklađenog izvještaja
Zamjena samo zavrtnjima je razumna kada oba režnja cijevi ostaju unutar odobrene geometrije, ako je središnji odnos čvrst i uzrok habanja je razumljiv. Zamjena samo cijevi također može biti opravdana kada par vijaka ostane prihvatljiv i kompatibilan s obnovljenom geometrijom provrta.
Zamijenite usklađeni set kada su obje strane istrošene, referentna geometrija je nesigurna ili bi nova komponenta i dalje radila protiv oštećenog partnera. Ako uzorak habanja ukazuje na neusklađenost, grešku u fazi ili strani materijal, uklonite taj uzrok prije ugradnje novih dijelova.
| Izmjereno stanje | Vjerovatan obim za procjenu | Potrebna zaštita |
|---|---|---|
| Par vijaka istrošen; oba režnja unutar odobrenih granica | Popravite ili zamijenite zavrtnje | Potvrdite obnovljenu ili novu geometriju na zadržanoj cijevi |
| Nošene režnjeve bačve; zavrtnje u dozvoljenim granicama | Kvalificirana popravka ili zamjena cijevi | Provjerite kompatibilnost i sa pričvršćenim vijcima i sa središnjim razmakom |
| I šrafovi i cijev su istrošeni | Odgovarajuća zamjena zavrtnja i cijevi | Odobreti jedan kontrolirani set crteža i plan inspekcije |
| Lokalizirano bodovanje ili jednostrani kontakt | Ispitivanje uzroka prije odabira komponente | Provjerite poravnanje, ležajeve, osovine, faziranje i kontaminaciju |
| Geometrija prihvatljiva, ali je promijenjena dužnost | Pregled procesa i geometrije | Definirajte novi materijal, izlaz, ograničenja strojeva i prihvaćanje proizvoda |
Nemojte koristiti generički internet množitelj kao ograničenje za automatsku zamjenu. Prečnik, tip vijka, dizajn mašine, materijal i tolerancija proizvoda su važni. Odluku treba da kontrolišu originalni crtež i kriterijumi servisa proizvođača mašina.
Za šire simptome i izbore popravka, pogledajte našeVodič za habanje i zamjenu cijevi vijka. Ova stranica specifična za blizance dodaje informacije o lijevoj/desnoj, režnju, centru i fazama koje konvencionalna inspekcija s jednim otvorom ne pokriva.
Koristite lokaciju habanja da odredite površinu
Nanhaiya'sparalelni proizvodi sa dva vijkauključuju PVC, PE, PP, gumu, plastiku, aplikacije za mešanje i granulaciju. Materijalna obaveza varira u tom rasponu. Staklena vlakna, mineralna punila, pigment, reciklirana kontaminacija i korozivni sastojci treba da budu navedeni prema vrsti i opterećenju.
Naše korotirajuće i suprotno rotirajuće stranice proizvoda navode iste osnovne referentne vrijednosti: 38CrMoAlA, tvrdoća termičke obrade od HB260 do 320, tvrdoća nitriranja od HV950 do 1000, dubina nitriranja od 0,50 do 0,70 mm i krhkost nitriranja 1. razreda ili niže. Takođe navode Ra0,4 i pravoliniju zavrtnja od 0,015 mm.
Dostupne vrijednosti proizvoda također uključuju tvrdoću hroma od HV 950 ili više pri debljini od 0,05 do 0,10 mm i tvrdoću bimetala od HRC60 do 65 na dubini od 2,0 do 3,0 mm. HV i HRC koriste različite skale, tako da najveći odštampani broj ne identifikuje bolju opciju.
| Pronalaženje iz karte istrošenosti | Šta definirati u novoj specifikaciji | Šta ne pretpostaviti |
|---|---|---|
| Vrhovi za letenje gube materijal u ispunjenoj procesnoj zoni | Zaštićene lokacije leta, tretman ili legura, dubina sloja i konačna geometrija | Svaka zona treba istu nadogradnju |
| Jedan režanj bačve se troši više od drugog | Karta režnja, poravnanje i provjera centra, zatim zaštita cijevi | Sam tvrđi materijal će ispraviti neusklađenost |
| Pitting ili površinski gubitak | Hemija materijala, istorija čišćenja, zahvaćena zona i kompatibilni površinski sistem | Sva površinska oštećenja su abrazivno trošenje |
| Kontaktni tragovi se ponavljaju na jednom licu | Pregled faza, ravnosti, osovine, ležaja i montaže | Vijčani profil je jedini uzrok |
| Ujednačeno habanje nakon dugog stabilnog servisa | Originalna geometrija, izmjerena promjena i potreban interval održavanja | Redizajn je automatski neophodan |
battenfeld-cincinnati preporučuje mjerenje trošenja jednom godišnje ili nakon 6.000 radnih satiu svojim servisnim uputstvima za jednostruke, konusne dvostruke, paralelne dvostruke i planetarne ekstrudere. Tretirajte to kao referencu za planiranje jednog dobavljača. Linije koje obrađuju teška punila ili pokazuju trend brzog trošenja možda će trebati drugačiji interval.


Pretvorite datoteku za inspekciju u narudžbu koja se može proizvesti
Paket ponude treba da sadrži proizvođača mašine i model, odobrene crteže, formulaciju materijala, radnu evidenciju i kartu habanja. Odredite da li želite vjernu zamjenu, procjenu popravke ili promjenu geometrije. Ako se performanse moraju poboljšati, navedite mjerljivi cilj i ograničenja stroja.
Kontrola crteža je važna koliko i nominalna veličina. Nanhaiya'sstranica proizvodne opremenavodi CNC bušenje i preciznost pozicioniranja glodanja od 0,02 mm, CNC strugove za radne komade do 6 metara i petoosnu obradu za nepravilne letove i posebne prirubnice. Te sposobnosti i dalje trebaju nedvosmisleno crtanje i plan inspekcije.
Crtež ćemo dovesti u pitanje kada je specificirano zazor u sukobu sa istrošenim uzorkom ili kada nedostaju informacije s lijeve i desne strane. To je dio odgovornosti proizvodnje. Potpisana revizija crteža je jeftinija od otkrivanja neslaganja prilikom instalacije.


Trebate zamjenski opseg prije nego zatražite cijene?Prvo pošaljite izvještaj o starom dijelu i problem u radu. Možemo pomoći u odvajanju pitanja o crtanju, dokazima o habanju i odabiru materijala prije nego počne komercijalno poređenje.
Zatražite zamjenski pregledOtvorite stranicu za upitPrvo provjerite uklapanje, a zatim provjerite proizvodnju
Dolazna inspekcija treba da potvrdi identitet dela, reviziju crteža, leve i desne etikete, dokumentaciju o materijalu, navedene dimenzije i zaštićene površine pre ugradnje. Držite evidenciju otpreme i inspekcije vezanu za serijsku identifikaciju komponenti ili identifikaciju para koja se koristi u vašem postrojenju.
Pratite procedure sastavljanja, poravnanja, podmazivanja, grijanja i pokretanja proizvođača ekstrudera. Potvrdite potrebno slobodno kretanje para samo odobrenom metodom. Nemojte koristiti pogon da prisilite neobjašnjivo zategnuto mjesto.
Naručite dogovoreni materijal, raspored ishrane i matrica. Zabilježite izlaz, brzinu vijka, indikaciju opterećenja ili momenta, tlak, temperaturno ponašanje, stanje ventilacije i kvalitetu gotovog proizvoda. Uporedite sa uslovima prihvatanja, a ne sa kratkom rotacijom bez opterećenja ili lakšom smolom.

Zamolite Nanhaiju da pregleda vašu turpiju za habanje s dva vijka
Pošaljite crtež stroja, identifikaciju lijevog i desnog zavrtnja, tačku rotacije, informacije o fazama, središnju udaljenost, kartu istrošenosti, recept za materijal i radnu evidenciju. Recite nam koji je simptom potaknuo inspekciju i da li je vaš prioritet restauracija, duži vijek trajanja ili novi proces.
Pošaljite crteže i mjere e-poštomDiskutujte na WhatsApp-uPogledajte paralelne proizvode sa dvostrukim vijcima
Zhoushan Nanhaiya Plastic Machinery Co., Ltd.
Proizvodi:Korotirajuće paralelne cijevi s dvostrukim zavrtnjem | Protivrotirajuće paralelne cijevi s dva vijka | PVC paralelne cevi sa dva vijka | Gumeni i plastični paralelni dvostruki vijci
Email:info@nhyscrew.com
Telefon:+86-13505809643| Mobitel:+86-13587082002
Blok C, br. 2 Zapadni dio, avenija Xingzhou, okrug Dinghai, grad Zhoushan, provincija Zhejiang, Kina.
Servisne informacije | Proizvodna oprema | Profil kompanije | Kontaktirajte nas
Često postavljana pitanja
Što je zazor paralelne cijevi s dva vijka?
To je skup geometrijskih odnosa, a ne jedan univerzalni jaz. Korisna specifikacija razlikuje zazor svakog zavrtnja do njegovog režnja cevi, zazor od zavrtnja do zavrtnja kroz područje međusobnog spajanja, središnji razmak, faziranje i bilo koji relevantni aksijalni zazor. Odobreni mašinski crtež definiše ciljne vrednosti i metode merenja.
Mogu li izračunati zazor dvostrukog zavrtnja kao ID cijevi minus vanjski vanjski vijak?
To oduzimanje može opisati lokalni dijametralni odnos samo kada se dvije vrijednosti odnose na odgovarajuće lokacije i definiranu geometriju provrta. Ne opisuje zazor od zavrtnja do zavrtnja, međuprostor, faziranje, središnji razmak ili provrt osmice izvan okruga. Nemojte ga koristiti kao jedinu prihvatljivu vrijednost za dva vijka.
Koliko mjesta trebam izmjeriti na dvostrukom vijku i buretu?
Ne postoji univerzalno brojanje. Napravite dovoljno aksijalnih stanica da pokrijete područja za dovod, topljenje ili kompresiju, miješanje, ventilaciju i izgradnju pritiska, a zatim dodajte stanice oko vidljivih oštećenja ili promjena geometrije. Koristite iste nazive stanica na oba šrafa i oba režnja cijevi.
Šta treba snimiti prije uklanjanja paralelnih dvostrukih vijaka?
Zabilježite instalirane lijeve i desne pozicije, rotaciju gledano s imenovanog kraja, rukohvat, oznake vremena ili faza, spojeve osovine, odstojnike i aksijalni redoslijed. Fotografirajte pogonske i ispusne krajeve, označite svaki dio i sačuvajte proceduru uklanjanja koju je napravio proizvođač mašine.
Mogu li zamijeniti samo dva zavrtnja i zadržati staru cijev?
Da, kada provrti cijevi, središnji odnos i stanje površine ostaju u odobrenim granicama i uzrok habanja vijaka se razumije. Ako je cijev povećana, ovalna, narezana ili neusklađena, sami novi zavrtnji mogu ostaviti prevelik ili neujednačen zazor. Zasnovati odluku na izvještaju o usklađenom mjerenju.
Koliko često treba mjeriti habanje cijevi s dva vijka?
Podesite interval iz plana održavanja proizvođača mašine, ozbiljnosti materijala, radnih sati i sopstvenog trenda habanja linije. Battenfeld-Cincinnati objavljuje jednu godinu ili 6.000 radnih sati kao preporuku za servis, ali to je referenca za planiranje, a ne univerzalno ograničenje zamjene.
Da li Nanhaiya objavljuje jedan standardni radni razmak za svaki paralelni dvostruki vijak?
Nijedna vrijednost radnog zazora ne pokriva cijeli raspon. Nanhaiya objavljuje vrijednosti proizvoda za materijal, toplinsku obradu, površinsku tvrdoću, dubinu sloja, hrapavost i ravnost vijaka. Funkcionalni razmaci još uvijek moraju biti definirani na odobrenom crtežu za određenu mašinu i par vijaka.
Šta da pošaljem za zamjensku ponudu za paralelnu cijev s dva vijka?
Pošaljite proizvođaču mašine i model, odobrene crteže, identifikaciju levog i desnog zavrtnja, gledište rotacije, središnje rastojanje, detalje spoja i prirubnice, formulaciju materijala, izlaznu i radnu evidenciju, mapu aksijalnog trošenja, fotografije površine, istoriju kvarova i potrebne dokumente o inspekciji.
Za odabir sistema i principe rada, nastavite s našimparalelna vodilica za ekstruder sa dva vijkaili šireVodič za odabir dvopužnog ekstrudera.













