Industry News

Odaberite liniju za peletiranje s jednim pužom kada je sirovina već blizu finalne formulacije, a glavni poslovi su stabilan transport, topljenje, filtracija taline, stvaranje pritiska i rezanje peleta. To je praktična polazna tačka za dosljedno PE ili PP ponovno mljevenje, jednostavno ponovno peletiranje, laboratorijski rad i malu do srednju proizvodnju. Odaberite paralelnu liniju za peletiranje sa dva vijka kada mašina mora da se meša kao i da peletiše. Pogodniji je za punila, pigmente, polimerne mješavine, masterbatch, modificiranu plastiku, višestruke dovode i jače isparavanje. Nemojte kupovati liniju sa dva vijka samo zato što je njena navedena snaga veća. Kupite ga kada njegove procesne funkcije odgovaraju formulaciji.

Odaberite planetarni vijak kada formulaciji treba odlično distributivno miješanje, široko područje prijenosa topline, djelovanje samobrisanja ili postupno otplinjavanje, posebno kod PVC osjetljivog na toplinu, visoko punjenih smjesa, elastomera, ljepila i kompozitnih materijala. Ostanite s jednim vijkom kada je proces stabilan i uglavnom treba ekonomično topljenje, transport i pritisak. Odaberite dvostruki šraf koji se zajedno rotira kada je prioritet brzo mešanje, fleksibilno bočno ubacivanje ili jači disperzivni rad. Ako je za matricu potreban veći pritisak nego što planetarni dio može pružiti, isplanirajte niži stupanj pritiska prije naručivanja.

Odaberite vrh zavrtnja za brizganje prema četiri stvari: dizajnu nepovratnog ventila, preciznom sučelju vijka i cijevi, obrađenoj smoli i punilu i uzorku habanja postojećeg sklopa. Sam model mašine nije dovoljan kada postoje verzije, prethodni popravci ili nestandardni šrafovi. Za narudžbu za zamjenu, pošaljite originalni crtež kada je dostupan, a zatim provjerite navoj, rame, dužinu vrha, hod prstena, sjedište, vanjski prečnik i prolaze taline u odnosu na stvarnu mašinu. Dobar citat počinje geometrijom. Slijede materijalna i površinska obrada.

Odaberite nitriranje kada obrađena čelična površina odgovara provjerenom habanju, koroziji i dimenzionalnom radu. Odaberite očvršćavanje ili drugu bimetalnu konstrukciju kada je projektu potrebna druga legura u području najvećeg habanja. Za tešku upotrebu, bolji odgovor bi mogao biti tvrdi zavrtanj s kompatibilnom bimetalnom cijevi. Nijedna opcija nije automatski superiorna. Počnite s načinom kvara, a zatim zajedno odobrite materijale zavrtnja i cijevi, lokacije slojeva, rutu obrade i kriterije inspekcije.

Povećanje brzine vijka obično povećava protok i brzinu kojom materijal ulazi u proces, ali odnos nije neograničen ili savršeno linearan. Više okretaja u minuti također može dodati toplinu na smicanje, skratiti vrijeme zadržavanja i izložiti slabo punjenje ili odjeljak za topljenje. Mijenjajte jednu po jednu kontroliranu varijablu, pričekajte stabilno stanje, a zatim uporedite izlaz, profil temperature taljenja, pritisak, opterećenje motora i kvalitet proizvoda. Zaustavite se kada jedan od njih dostigne odobreno ograničenje, čak i ako se pogon može okretati brže.

Koristite slojevitu metodu. Počnite s odobrenom procedurom pročišćavanja od strane dobavljača materijala i mašine dok ekstruder ostaje pod normalnom radnom kontrolom. Ako se ostaci vrate ili vijak mora biti izložen, zaustavite se, izolirajte i provjerite opasnu energiju prema proceduri postrojenja. Za uklonjeni zavrtanj koristite alate koji ne oštećuju odobrene komponente. Industrijske smjernice preporučuju mjedene alate, bakrenu gazu i pamučnu tkaninu i upozoravaju na čelične strugače i lokalizirano zagrijavanje baklje. Pregledajte čiste površine prije nego odlučite da je problem u habanju.